Como fornecer um bom interruptor de membrana para os clientes?

Como um fornecedor de interruptor de membrana, como fornecer um bom interruptor de membrana para os clientes. Métodos e Passos de Inspeção do Interruptor de Membrana

• Forma: forma, linha condutora, tratamento de isolamento, combinação de placa de revestimento, etc., devem estar em conformidade com os desenhos ou fornecer amostras físicas.

• Material: painel, substrato, pasta de prata, tinta de carbono, septo, adesivo, adesivo, placa de reforço e impressão de isolamento devem estar em conformidade com os desenhos.

• Verifique a qualidade da aparência: o escopo desta inspeção é amplo.

• Painel: Não deve haver defeitos óbvios (como falta de traços que afetam a legibilidade dos caracteres; manchas, pontos de transmissão de luz; deinking, manchas coloridas, arranhões; cola transparente de transbordamento da janela, cola residual, etc.); nenhum fenômeno de desvio (manga de impressão Offset da placa ≤ 0,2mm; Deslocamento da combinação de teclas de linhas superiores e inferiores ≤ 0,5mm; Deslocamento de uma combinação de circuito e folha de chave, painel e chave de face ≤ 0,3mm; deslocamento da área em branco ao redor da parte traseira do painel e combinação de circuito ≤ 0,2mm; Painel (A colisão de chave e deslocamento de substrato ≤ 0,5mm).

• Linhas: Não deve haver chips de material residual, objetos estranhos, manchas, irregularidades e graxa presa à superfície e no interior, impressões digitais nas linhas, rebarbas nas bordas da forma acabada; Todas as linhas e contatos não devem ter marcas de corte que penetram através da superfície O circuito é cortado ao substrato), e os pequenos arranhões também são baseados no princípio de não afetar sua impedância. Os arranhões na superfície da tinta de carbono são baseados no princípio de não afetar a condução do circuito. O circuito não deve ter objetos estranhos presos a ele.

• Prata condutora: A espessura da pasta de prata é geralmente controlada em 7-12 μm e deve ser uniforme e lisa, sem defeitos e orifícios óbvios. Nenhuma pausa ou curto-circuito é permitido. Tinta de carbono: A tinta de carbono coberta na linha de pasta de prata deve garantir que a pasta de prata esteja completamente coberta. Sua espessura é 8-10 μm, e não deve haver nenhuma pasta de prata óbvia saliente.

• Impressão da isolação: TodosTeclados personalizados de interruptores de membranaOs pontos de contato não devem ter nenhuma tinta de isolamento anexada. A superfície da tinta isolante deve ser plana para evitar bolhas ou orifícios e outros defeitos que afetam o efeito isolante.

• Jumper: Todas as peças de jumper estão de acordo com os requisitos do condutor de linha, e todos os produtos de jumper devem passar por testes de 100% abertos e de curto-circuito e testes de resistência de isolamento. Certifique-se de que não há aberto, curto-circuito e a resistência ao isolamento deve ser maior que 500MΩ (500VDC por 1 minuto).

• Carimbando o tamanho da rebarba e da compressão da matriz: O tamanho da rebarba e da dobra do aperto não deve ser maior que 0,2mm, e a posição deve ser para o lado sem um condutor.

• Verifique a cor: use o método visual para comparar com a amostra de vedação para ver se há alguma diferença de cor. Os requisitos de cor são particularmente rigorosos.

• Verifique a adesão da tinta: a tinta é presa à mão com fita transparente para garantir que não haja bolhas de ar após 10 segundos, e a tinta é rapidamente removida, e não deve haver nenhuma gota de tinta. Depois que a tinta isolante é seca, as superfícies de tinta devem ser colocadas umas contra as outras e depois pressionadas por 24 horas para garantir que o isolamento não grude umas nas outras. Depois de aplicar fita sensível à pressão por 1 minuto sem bolhas de ar, ela se soltou rapidamente e nenhuma tinta caiu.

• Qualidade borbulhante: a altura é igual e a força é equilibrada. Tipo plano: 57 ~ 284g força, sensação de toque: 170 ~ 397g força.

• Força de casca: A força de casca da cola não deve ser inferior a 8N / 25mm.

• Força de dobramento: após a secagem da pasta de prata, circuito de tinta de carbono ou circuito de prata coberto de tinta de carbono, a resistência do circuito deve ser medida primeiro, então o circuito deve ser dobrado 180 graus, e o dedo deve ser pressionado 2kg / 2 segundos, em seguida, torná-lo de volta para o avião, Então para frente e para trás 5 vezes, e então medir sua resistência. A resistência aumentada após dobrar 5 vezes não excede 300% da resistência original.

• Dureza: Use uma caneta de desenho classe H para aplicar um empuxo de 1kg no circuito a 45 graus. O circuito não deve descascar tinta condutora ou produzir luz.

• Dimensões: As tolerâncias permitidas dos desenhos sem tolerâncias são mostradas na Tabela 1, e o resto está em conformidade com os desenhos.

Tolerância admissível (mm) Tamanho geral (mm)

18 ou menos ± 0,2; 18-50 ± 0,3; 51-125 ± 0,4; 126-250 ± 0,5; 251 ou mais ± 0,6

Resistência do loop: O valor da resistência do loop não deve ser maior que 100Ω. Para comprimentos de loop maiores que 150cm e requisitos especiais, a resistência do loop é especificada separadamente no desenho.

• Resistência de isolamento: Em um ambiente normal de temperatura e umidade, a resistência de isolamento da linha do condutor é maior que 500MΩ (500VDC por 1 minuto). Após teste de alta temperatura e umidade constante e teste de pulverização de sal, não deve ser inferior a 20MΩ.

• Tempo de vida: O número de condução de contato para cada botão sem reed deve ser de 1 milhão de vezes. O número de juncos e condução tátil deve ser de 500.000 vezes.

• Alta temperatura: Após oMembrana do teclado de toqueInterruptor é submetido a uma alta temperatura de 55 ± 2 °C por 72 horas, a qualidade da aparência deve estar em conformidade com os desenhos. Depois de se recuperar por 2 horas em condições atmosféricas normais, o valor da resistência de isolamento medido deve atender aos regulamentos.

• Baixa temperatura: Depois que o filme é submetido a uma baixa temperatura de-10 ± 3 °C por 16 horas, recupere sob condições atmosféricas normais por 2 horas, limpe as gotículas de água na superfície, e medir o valor da resistência da linha de retorno de acordo com os regulamentos.

• Calor úmido constante: o interruptor de membrana suporta 40 ± 2 °C, a umidade relativa é 93 (+ 2% -3%), após 96 horas de teste de calor úmido constante, recuperar sob condições atmosféricas normais por 2 horas, medir a resistência de isolamento, resistência de loop 3. A força do botão deve atender aos regulamentos.

• Teste de pulverização de sal: O interruptor de membrana é submetido a uma solução de sal de 5% de cloreto de sódio, a temperatura no espaço de teste é de 35 ± 2 °C, (selo do conector). Após 72 horas de teste de pulverização de sal, é restaurado por 2 horas em condições atmosféricas normais, a resistência de isolamento deve atender aos regulamentos.